Химическое название: Тетракис гидроксиметилфосфония хлорид
CAS: 124-64-1
Технические характеристики:
Физические и химические свойства | |
Активный контент |
80-82% |
Содержание активного фосфора |
GG gt; 13% |
Вязкость м Па · с (25 ° C) |
10-30 |
Плотность при 25 C кг / л |
1.25-1.35 |
Значение PH |
3-5 |
Внешность |
Светло-желтая прозрачная жидкость |
Свойства и особенности
1. Mflam THPC - антипирен для хлопчатобумажной ткани, его можно использовать в качестве антипирена для отделки текстиля, применительно к чистому хлопку или полиэфирному хлопку и другому текстилю.
2. Обработанный текстиль имеет очень хороший огнезащитный эффект, хорошую ручку, высокую устойчивость к стирке.
3. Обработанный текстиль имеет небольшую потерю прочности на разрыв при сохранении исходных характеристик тканей.
4. Хорошая ручная работа и драпируемость обработанных тканей.
Подходящий объем:
Подходит для всех видов защитной одежды, постельных принадлежностей, декоративных изделий и детей Г.Г. # 39, S огнезащитные пижамы и т.д., в настоящее время прочный хлопковая ткань огнезащитных метод отделки.
Введение в использование
Процесс заполнения:
Огнестойкая жидкость для отделочных прокладок (комнатная температура) → предварительная сушка (100 ~ 120 ℃) → копчение аммиаком → окислительная промывка → сушка (130 ~ 140 ℃) → предварительная усадка → готовые изделия
Ссылка: Как правило, для тонких тканей количество THPC на ткани должно составлять более 40% от веса ткани, а для средних и толстых тканей может составлять 35 ~ 40% ;
Дозировка зависит от типа ткани, конструкции, веса и требуемых характеристик огнестойкости.
Информация о доставке:
Упаковка представляет собой пластиковый барабан 250 кг или IBC на 1400 кг, который может быть загружен с поддоном на 20 м / 22,6 т в один полный 20FCL.
Идентификация опасностей: класс 8
Вещество не подпадает под действие IMO TMDG.
Внимание:
Содержание влаги:
После того, как ткань пропитана и скатана антипиреном, требуется определенная влажность для облегчения реакции сшивания между NH3 и антипиреном на ткани в процессе фумигации аммиаком, чтобы достичь эффекта огнестойкости и стирки. сопротивление. Как правило, содержание влаги должно находиться в пределах от 12 до 16%, а погрешность содержания влаги в левой, средней и правой части не должна превышать 2%, в противном случае очень легко получить левый, средний и правый цвета.
Определение расхода аммиака:
Скорость потока аммиака обычно регулируется на уровне 350 ~ 500 л / мин, скорость потока слишком мала, сшивки недостаточно, а огнезащитный эффект и сопротивление стирке плохие. Чрезмерный поток приводит к потере и переполнению газообразного аммиака. На практике расход аммиака следует регулировать в соответствии с толщиной ткани и количеством антипирена для достижения наилучшего огнезащитного эффекта.
Концентрация окислителя:
Чтобы сделать антипирен более стабильным после отверждения аммиаком, P+3 должен быть окислен до P+5, что обычно достигается прокаткой H2O2. Количество H2O2 следует определять в зависимости от толщины ткани и количества антипирена. Обычная дозировка составляет 30 ~ 35% концентрации. Скорость окислительной жидкости не может быть слишком высокой, чтобы на ткани было достаточно H2O2, который можно окислить воздухом, а затем смыть нейтрализующим мылом. Время окисления не должно быть слишком долгим, иначе это снизит прочность ткани.
http://ru.mflam.com/